Jak się robi wódkę?
Jak się robi wódkę? Tumblr

Nazwa zobowiązuje – zgodnie z nowelizacją ustawy o wyrobach spirytusowych, która weszła w życie 13 stycznia 2013 roku, polska wódka musi być produkowana w Polsce, z najwyższej jakości, w całości polskich, składników. Jak wygląda proces produkcji od kuchni, sprawdziliśmy z powstającym na warszawskiej Pradze Muzeum Polskiej Wódki.

REKLAMA
Wszystko, od początku do końca, musi mieć prawidłowy przebieg. Niezwykle istotny dla końcowego efektu jest też surowiec - tradycyjne polskie zboża: żyto, pszenica, pszenżyto (mieszanka obu zbóż), owies, jęczmień, albo ziemniaki.
logo
Na polu uprawnym. Od lewej gorzelnik Łukasz Karnowski i Maciej Starosolski, ambasador polskiej wódki. Muzeum Polskiej Wódki
– Produkcja wódki zaczyna się już na polu uprawnym – opowiada Łukasz Karmowski, gorzelnik prowadzący rodzinne gospodarstwo rolnicze w Radziczu w województwie kujawsko-pomorskim. Nieprzypadkowo opowieść o powstawaniu spirytusu zaczyna od... pokazania jednego ze swoich pól uprawnych. Tam uprawia żyto, z którego powstaje potem alkohol. – Zależy nam na tym, żeby do procesu produkcyjnego skierować zboże jak najlepszej jakości – przekonuje Karmowski.
Cała filozofia prowadzenia gospodarstwa rolnego – dodaje – ma znaczenie dla finalnego efektu. Najważniejsze, aby w ostatecznym rozrachunku postawić nie na maksymalizację zysku a maksymalizację wartości. Karmowski, który jest samoukiem, ma dobrego nauczyciela, jakim jest ojciec – z wykształcenia rolnik.
logo
Gorzelnia w Radziczu w woj. kujawsko-pomorskim. Muzeum Polskiej Wódki
Zboże musi mieć odpowiednie warunki rozwoju. Także zbioru trzeba dokonać w określonym, sprzyjającym czasie, w magazynie musi być odpowiednia wilgotność, aby zminimalizować ryzyko wystąpienia toksyn i grzybów, czy innych niepożądanych związków. – To wszystko przenosi się na zacier – podkreśla gorzelnik. Ma na myśli to, co otrzymujemy po zalaniu surowca (zbóż lub ziemniaków) wodą, a następnie jego rozgotowania.
logo
Próbka polskiej pszenicy przesłana do przebadania w laboratorium. Muzeum Polskiej Wódki
– Surowiec, czyli ziarno wsypujemy do parnika, urządzenia ciśnieniowego, a następnie wlewamy tam wodę. Zamykamy zbiornik i parujemy, podnosząc ciśnienie do 4,5 atmosfer. W tych warunkach zboże pęcznieje, „pije” wodę. Zajmuję to ok. godziny. Po otwieraniu zbiornika następuje uwolnienie zacieru - surowiec się rozpręża – tłumaczy prowadzący gospodarstwo.
logo
Magazyn - tu składowane jest ziarno zanim trafi na zacier. Muzeum Polskiej Wódki
Dzięki tej technologii powodujemy eksplozję kryształów skrobi. – Kryształki trzeba "pokroić" na mniejsze części. Do tego służy upłynnienie – dodajemy enzymy w temperaturze 90 stopni. Następuje dalsze rozrywanie łańcuchów skrobi. Dzięki temu mamy dekstryny, wciąż niedostępne dla drożdży. Dopiero w czasie chłodzenia w temperaturze 60 stopni, kroimy dekstryny za pomocą enzymu scukrzającego. Powstają w ten sposób dwucukry. Zmierzamy to tego, aby uzyskać glukozę – potrzebną do interakcji z drożdżami.
logo
Enzymy używane w trakcie produkcji alkoholu. Muzeum Polskiej Wódki
Dawniej w gorzelniach, gdy enzymy bakteryjne nie były ogólnodostępne, używano słodu. W specjalnych pomieszczeniach - słodowniach - słodowało się jęczmień. Polewało się go wodą, po kilku dniach w ciemności, kiełkował. Ziarno przeistaczało się samoistnie w skrobię, cukry, produkowało jednocześnie naturale enzymy, które wykorzystywano do podziału rozerwanych kryształków skrobi.
logo
Zbiorniki, gdzie tworzy się tzw. matkę drożdżową. Muzeum Polskiej Wódki
Kiedy w procesie pojawia się glukoza, przychodzi czas na drożdże. – Co robią? Po prostu żyją, wytwarzają alkohol etylowy i dwutlenek węgla. Trzeba im stworzyć dogodne warunki, zadbać o to, aby miały azot, fosfor, optymalną temperaturę (35 stopni), nie przekroczyć gęstości zacieru – za gęsty może być dla drożdży toksyczny. Drożdże trzeba po prostu „wygłaskać” – wyjaśnia Karmowski.
logo
Aparatura w gorzelni umożliwia produkcję spirytusu w 5 dni. Muzeum Polskiej Wódki
Surowiec trzeba schłodzić do odpowiedniej temperatury fermentacji. Wtedy następuje przepompowanie do kadzi, gdzie zachodzi fermentacja. Trwa 3 dni. – Proces ten składa się z trzech czynności – zafermentowanie, fermentacja główna i dofermentowanie. To trwa mniej więcej trzy doby. W międzyczasie sprawdza się ilości cukrów, postęp fermentacji, a także czy cukry zostały prawidłowo zredukowane, przetworzone na alkohol – podkreśla kierownik gorzelni Piotr Pstrągowski.
logo
Kolumna destylacyjna w gorzelni. Muzeum Polskiej Wódki
Następnym etapem jest destylacja, czyli wpompowanie zacieru na kolumnę destylacyjną i destylowanie. Po destylacji następuje schładzanie i przepompowanie spirytusu metodą grawitacyjną do magazynu. Produktem ubocznym jest tzw. wywar gorzelniczy.
logo
Gorzelnia. Produkcja spirytusu to trzy główne procesy: przygotowanie zacieru, fermentacja i destylacja. Muzeum Polskiej Wódki
W czasie całego procesu konieczne jest utrzymanie kultury drożdży w czystości. To osobny proces, odnawiany każdego dnia, polegający na zabieraniu i dodawaniu do zbiorników wspomnianych organizmów. Chodzi o stworzenie tzw. matki drożdżowej. Dlatego wielką rolę odgrywa gorzelniane laboratorium. – Jest od tego, żeby wyczuć czy procesy przebiegają w sposób właściwy, czy mamy właściwą ilość komórek drożdżowych, czy są właściwie odżywione, czy nie ma ataku bakterii – tłumaczy Karmowski.
logo
Przygotowanie zacieru trwa jedną dobę. Muzeum Polskiej Wódki
Ile czasu musi minąć od dostarczenia surowca do gorzelni po uzyskanie spirytusu? Optymalnie 5 dni - jeden na przygotowanie zacieru, trzy na fermentację, kolejny na destylację. Podczas gdy zacier ma ok. 10 proc. stężonego alkoholu, moc wyprodukowanego spirytusu osiąga 90 proc.
logo
Gorzelniane laboratorium. Muzeum Polskiej Wódki
Po czym poznać, że produkt finalny jest dobry? – Jest polska norma, która reguluje właściwości, jakie musi mieć spirytus. W czasie fermentacji produkujemy bazę ok. 200 związków – przypomina gorzelnik. Jak podkreśla, najważniejsza jest organoleptyka, czyli sprawdzenie produktu za pomocą zmysłów. Spirytus ma swoje właściwości zapachowe i smakowe.
logo
Efekt finalny - polska wódka. Fot. Agata Grzybowska / Agencja Gazeta
– Nie mogą wkraść się złe nuty zapachowe, które później trudno odebrać w procesie oczyszczania. Okazuje się, ze nawet zaawansowane maszyny nie są tak sprawne, jak ludzi węch i smak. Dlatego alkohol oceniają ludzie – podsumowuje gospodarz.